Kundenprojekte
Eine Lösung.
Viele Branchen.
Unzählige Einsatzmöglichkeiten.
Vielseitigkeit, die Kunden in aller Welt schätzen
Twyn optimiert industrielle Qualitätskontrollen: Es digitalisiert, vereinfacht und beschleunigt Prüfprozesse – in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie oder der Bahnindustrie.
Erfahren Sie, wie Twyn Qualitätsprozesse für zahlreiche führende Unternehmen effizienter und kostengünstiger macht.
Ausgewählte Kundenprojekte
Erst prüfen, dann messen
Gothaer Fahrzeugtechnik ist ein Markt- und Qualitätsführer im Schweißen komplexer Rohr- und Blechkonstruktionen aus hochfesten Feinkornbaustählen.
Um den Qualitätsanspruch seiner Kunden zu erfüllen, kontrolliert das Unternehmen seine Teile regelmäßig. In der Vergangenheit nutzte Gothaer Fahrzeugtechnik für diese Prüfungen ausschließlich Metrologiesysteme. Doch je größer die Bauteile wurden, desto umständlicher und zeitintensiver wurde es, deren Maßhaltigkeit zu prüfen. Vor rund drei Jahren entschloss sich das Unternehmen deshalb, Twyn auszuprobieren, um den Prozess zu beschleunigen und zu optimieren.
Hier steht Augmented Reality für Effizienz
Chropynska Slovakia ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in Detva, Slowakei.
Das Produktionsprogramm des Unternehmens besteht aus schlüsselfertigen automatisierten Schweiß- und Fertigungslinien sowie Produktionsanlagen für eine Vielzahl von Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Eisenbahn- und Landwirtschaftsindustrie. Durch die Implementierung von Twyn, der Augmented-Reality-Lösung von Visometry für die visuelle Qualitätsprüfung, konnte das Unternehmen seine Prozesse beschleunigen, Fehler reduzieren und kostspielige Nacharbeiten vermeiden.
Weil sich mit Twyn gefertigte Teile mühelos mit ihren CAD-Spezifikationen abgleichen lassen, kann Chropynska Slovakia entlang des gesamten Produktionsprozesses klare Quality Gates einrichten. Bei Chropynska Slovakia kommt Twyn jedoch in einer Vielzahl weiterer Qualitätskontrollanwendungen zum Einsatz, so unter anderem bei der Prüfung von Vorrichtungen, die für die Teilefertigung genutzt werden.
Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH & Co.KG
Landmaschinen
Effizientere Wareneingangsprüfung
Die familiengeführte KRONE-Gruppe zählt zu den größten Herstellern von Nutzfahrzeugen und Landmaschinen.
Mit der Einführung von Twyn wollte KRONE seine Wareneingangsprüfung optimieren. Das Ergebnis: Die Produktqualität hat sich verbessert und gleichzeitig wurden die Logistikprozesse deutlich effizienter. Seit der Einführung von Twyn müssen Teile und Komponenten nicht mehr in die Qualitätshalle transportiert werden. Stattdessen können Prüfungen direkt dort durchgeführt werden, wo die Komponenten angeliefert werden. Gerade für KRONE ist das ein großer Vorteil, da viele Bauteile im Außenbereich gelagert werden.
Zudem kann das Unternehmen frühzeitig entscheiden, ob ein Bauteil eine zeitaufwändige 3D-Messung erfordert oder direkt für die Produktion freigegeben werden kann. Und selbst wenn eine Messung mit einem Koordinatenmessgerät notwendig ist, hilft Twyn KRONE dabei, gezielt festzulegen, welche Bereiche eines Bauteils im Detail zu analysieren sind.
Große und komplexe Schweißkonstruktionen mühelos prüfen
CZ LOKO zählt zu den größten tschechischen Herstellern von dieselelektrischen Lokomotiven und speziellen Schienenfahrzeugen.
Twyn ist ideal geeignet, um große und komplexe Schweißkonstruktionen direkt vor Ort zu prüfen. Die Lösung hilft CZ LOKO, Fehler frühzeitig zu vermeiden und Fertigungs- sowie Montageprozesse zu optimieren und damit Nacharbeit und Transportkosten deutlich zu reduzieren. Gerade im Lokomotivbau können falsch ausgerichtete oder sogar fehlende Bauteile wie Halterungen oder Stützen enorme Kosten verursachen, wenn sie erst spät im Herstellungsprozess entdeckt werden. Mit Twyn können die Qualitätsverantwortlichen von CZ LOKO selbst komplexe Baugruppen mühelos prüfen und Abweichungen direkt an der Fertigungslinie schnell lokalisieren.
Twyn ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die große Metallbauteile für Eisenbahnwaggons und Triebwagen herstellen oder weiterverarbeiten und vor Lieferung oder Montage deren Maßhaltigkeit überprüfen müssen. Die Lösung ermöglicht es, zuverlässig zu überprüfen, ob verschiedene Komponenten präzise verschweißt wurden und dass Halterungen sowie Stützen gemäß CAD-Modell korrekt positioniert sind.
AR-gestützte, schnellere Prüfungen direkt vor Ort
EKO MEĐIMURJE mit Sitz in Kroatien ist ein europäischer Zulieferer hochwertiger Metallteile und Schweißkonstruktionen für international führende Maschinenhersteller.
Angesichts eines breiten Spektrums hochkomplexer Produkte suchte das Unternehmen nach einer schnelleren und flexibleren Möglichkeit, die Produktionsqualität zu verifizieren. Da viele Bauteile direkt an die Kunden ausgeliefert werden, können Abweichungen oder Fehler, die erst bei der Ankunft entdeckt werden, äußerst kostspielig sein. Aus diesem Grund entschied sich EKO MEĐIMURJE, Twyn einzusetzen: Mit AR werden gefertigte Komponenten unmittelbar mit ihren CAD-Spezifikationen abgeglichen. Dabei wird das digitale Modell direkt dem realen Bauteil gegenübergestellt, basierend auf ihren digitalen Zwillingen.
Mit zahlreichen hilfreichen Funktionen wie der Vergrößerung ist Twyn selbst für sehr große Objekte das ideale Prüfwerkzeug. Gefundene Abweichungen lassen sich direkt vor Ort in Echtzeit mit Fotos, Anmerkungen und Markierungen dokumentieren und anschließend als digitale Berichte bereitstellen.
Vor Twyn wurden gefertigte Komponenten anhand von 2D-Ausdrucken der Spezifikationen geprüft. Heute kann EKO AR-gestützte, deutlich schnellere Inspektionen direkt am Einsatzort durchführen. Abweichungen lassen sich dank präziser 3D-zu-3D-Vergleiche wesentlich leichter identifizieren.
AR und Twyn: die richtige Wahl für maximale Geschwindigkeit
Seit einigen Jahren nutzen immer mehr Automotive-OEMs und Zulieferer das Potenzial AR-gestützter visueller Qualitätsinspektionen.
Auch ein junges Unternehmen wie Sigma Motor, ein Motorsportunternehmen aus Přerov (Tschechien), setzt inzwischen AR und digitale Zwillinge ein, um seine Rennfahrzeuge visuell zu prüfen. Die AR-basierte Lösung von Visometry wird dabei genutzt, um Schweißnähte, Halterungen und andere Bauteile des Fahrzeugrahmens zuverlässig zu kontrollieren.
Twyn in unterschiedlichen Branchen
Erfahren Sie, wie Twyn Qualitätsprozesse für zahlreiche führende Unternehmen effizienter und kostengünstiger macht.
Maschinenbau
The company’s production program consists of turn-key automated welding and manufacturing lines and production equipment. By adopting Twyn, the company has speeded up his processes and reduced errors and costly rework.
Twyn software helps us in the inspection of welded parts, but also in the inspection of the completeness of assembled parts.
"We use Twyn to check the quality of frames and fully assembled machines."
"We check if all machined surfaces are done correctly (macro defects) and if we forgot any tapped holes. Our production is a one-time production, it is always a FIA."
"We use Twyn View. It make it a lot easier for us to identify misplaced and missing parts."
"Everyday work with the Visometry device is a pleasure."
"Acceptance of a vacuum chamber at the supplier using Twyn View."
Schwermaschinenbau
Here we check drive frames for our drilling rigs at the incoming goods inspection without having to remove them from the packaging, because Twyn already recognizes the contour despite the packaging material. This saves a lot of time during the inspection.
At the Liebherr plant in Biberach, Germany, we inspect our large steel structures before painting, to reduce rework costs and increase quality. The picture shows the inspection of the upper part of the tower of our MK140-5.1 mobile crane.
"Inspection of a weldment that was rejected due to assembly issues. During inspecting of the weldment, we found that one of the components was misaligned."
"We use this new technology on our large parts to detect any possible omissions made during assembly."
Metallverarbeitung
To meet the high-quality expectations of its customers, the company performs regular inspections. But as components grew in size, verifying dimensional accuracy became increasingly tedious and time-consuming. Around three years ago, the company decided to test Twyn to streamline and accelerate the process.
"With many helpful functions and tools, like magnification, Twyn is a perfect inspection tool even for very large objects. Once deviations are found, they can be documented on site in real-time, with photo captures, annotations and markups and made available later as digital reports."
With the help of the Twyn software, we can quickly and accurately perform dimensional checks on all of our small and large steel structures.
We produce equipment for the excavator industry, mostly sticks and booms. We use Twyn to check the positioning of smaller plates and bolts welded to the parts. So far we are very happy with the results, we've increased our productivity and avoided many claims.
We use Twyn as a tool to validate our assembly. Often, it is a matter of a missing part or a major mistake, so it is well-suited for Twyn's capabilities. It saves us a lot of time and client returns. Now, a lot of people are able to use it effectively and quickly. It is now an important part of our inspection process.
Automobilindustrie
Even a youthful organization like Sigma Motor, a motorsport company based in Přerov (Czech Republic), is now using AR and digital twins to visually inspect their race vehicles. Visometry’s AR-based visual quality inspection solution is used to check welded parts and brackets of their vehicles’ chassis.
"Using Twyn, we were able to carry out the acceptance of fixtures for assembly production directly on-site and point out deviations from the drawings to the equipment manufacturer. This made it possible to implement the first optimizations even before initial commissioning."
Bahnindustrie
Perfect suited for the inspection of large and complex welded parts right on-site, Twyn helps CZ LOKO avoid errors and optimize their manufacturing and assembly processes, reducing rework and transportation costs.
Checking the position of the holders and the attachment in the train car body.
Anlagenbau
"We check our steel construction components to ensure all attachments are complete."
The Kitzmann company uses Twyn, for example, to check frames or racks in the tack welded state before they are completely welded.
"The photo shows the steel structure of the tower and its pre-assembly for our internal inspection so that we can pick out all the flaws. We use Twyn for output but also for production control as you can see in the photo."
Landmaschinen
Not only has the product quality improved, but the logistics processes have also been optimized: after the introduction of Twyn, it was no longer necessary to bring parts and components to the quality control hall because operators can carry out inspections directly where components are delivered.
Dienstleistungsbranche
We manufacture complex welded assemblies to customer order, whether for prototyping or series production. Our team uses Twyn on a daily basis to meet the high quality requirements of our customers. You can see a car body after welding and before painting in our final finishing process.
Schweißtechnik
"Verification of the revision status in prototype and series production."
Automationslösungen
The image shows a great example of one of the checks we do using Twyn. Here we are completing a 100% visual inspection on the part, where we are checking for all the components (like nuts, studs, fasteners, stampings etc.) and are completing a weld location validation. Using Twyn we have identified that we save a huge amount of setup time as this requires almost no setup. We also use Twyn for verification of a part during the first off, where we can identify any minor or major differences on the part.
Informationstechnologie
"The Twyn application implemented for Cerri SRL serves as an advanced quality control tool, specifically designed to inspect large industrial components used in street cleaning machines. Leveraging augmented reality (AR) and computer vision, the solution enables precise and efficient verification of components, ensuring they meet the highest quality standards."
Energiebranche
Our company specializes in manufacturing power equipment. Among our products, transformers are assembled with various components. By using Twyn, the quality inspection process becomes intuitive and efficient, allowing us to quickly verify whether all components have been properly assembled without any omissions.