Anwendungen
Die intelligente Lösung für die industrielle Qualitätssicherung
Die augmentierte CAD-Visualisierung von Twyn ermöglicht Ihnen einen intuitiven und effektiven Abgleich von Ist- und Soll-Zuständen. Der Aufbau und die Funktionen von Twyn machen die Lösung zum idealen Begleiter für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Vor allem zu Beginn Ihres Produktionsprozesses können Hersteller mit Twyn Abweichungen mühelos erkennen und so kostspielige Ausfallzeiten und Nacharbeiten vermeiden.
Straffen Sie Ihren Produktionszyklus
Twyn ist die ideale Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen in der Qualitätskontrolle, mit denen Unternehmen ihre Abläufe entlang des gesamten Produktionszyklus optimieren können. Im Folgenden haben wir einige der wichtigsten Einsatzbereiche zusammengefasst.
Beschleunigen Sie Ihre Inspektionen.
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Erstmusterprüfung
Abweichungen von Produktspezifikationen und fehlerhafte Bearbeitung können Verzögerungen, Ausfälle und kostspielige Rücksendungen nach sich ziehen.
Mit Twyn können Sie Bauteile systematisch nach spezifischen Prüfplänen inspizieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vorgegebene Checklisten ermöglichen die digitale Dokumentation von Prüfergebnissen und der Konformität der Teile. So stellen Sie sicher, dass ein neuer oder geänderter Produktionsprozess zuverlässig Teile hervorbringt, die den Vorgaben entsprechen.
Werkzeugbau
Werkzeuge für die effiziente Bearbeitung und Montage von Teilen sind in der industriellen Fertigung von entscheidender Bedeutung. Sie stellen sicher, dass die Bauteile gemäß den vorgegebenen Anforderungen hergestellt werden. Sie werden meist individuell nach Maß gefertigt, sind komplex und teuer in der Entwicklung und müssen über zahlreiche Iterationen optimiert werden, bevor die endgültigen Werkzeuge gebaut werden können.
Durch die Flexibilität von Twyn und die Möglichkeit, verschiedene Konfigurationen in AR virtuell zu simulieren, werden diese Prozesse digitalisiert und optimiert und so die Zahl der erforderlichen Iterationen deutlich reduziert.
Montageprüfung
Mit AR und Twyn können Prüfer digital sicherstellen, dass Anbauteile vollständig sind oder Konstruktionsentwürfe in eine Baugruppe passen.
Sie können Fehler erkennen, bevor die nächsten Produktionsschritte eingeleitet werden, und so kostspielige Verzögerungen, Ausfallzeiten und Nacharbeiten vermeiden. Darüber hinaus können verschiedene Varianten bewertet werden, ohne dass im Vorfeld physische Prototypen erstellt werden müssen, was viel Zeit und Material spart.
Wareneingangs- und Ausgangsprüfung
Durch die effiziente Qualitätsprüfung mit Twyn optimieren Sie die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit und stellen sicher, dass gefertigte Bauteile den CAD-Spezifikationen entsprechen, bevor sie an den Kunden gehen (Warenausgangsprüfung).
Ebenso können Sie Teile von Lieferanten, die nicht mit Ihren CAD-Spezifikationen übereinstimmen, sofort identifizieren (Wareneingangsprüfung). So können Produktionsfehler frühzeitig erkannt werden.
Vor-Ort-Prüfung großer Teile
Mit Twyn können Sie Qualitätsprüfungen ortsungebunden durchführen, direkt dort, wo Ihre Bauteile hergestellt oder gelagert werden.
Diese Möglichkeit ist insbesondere für große Teile und Komponenten von entscheidender Bedeutung, da diese nur mit großem Aufwand in Messräume oder Prüfbereiche transportiert oder mit stationären Prüfsystemen inspiziert werden können.
Quality Gates in der Auftragsfertigung
Weil sich mit Twyn Teile mühelos mit ihren CAD-Spezifikationen abgleichen lassen, wird auch die Einrichtung von Quality Gates entlang des Produktionsprozesses deutlich erleichtert.
Das hilft Ihnen, Fehler zu erkennen, sobald sie entstehen, und verhindert kostspielige Ausfallzeiten und Nacharbeiten.
Kundenstimmen
Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH & Co.KG
Not only has the product quality improved, but the logistics processes have also been optimized: after the introduction of Twyn, it was no longer necessary to bring parts and components to the quality control area because operators can carry out inspections directly where components are delivered.
HD Hyundai Electric
Our company specializes in manufacturing power equipment. Among our products, transformers are assembled with various components. By using Twyn, the quality inspection process becomes intuitive and efficient, allowing us to quickly verify whether all components have been properly assembled without any omissions.
Wisag
Produktionsservice GmbH
We manufacture complex welded assemblies to customer order, whether for prototyping or series production. Our team uses Twyn on a daily basis to meet the high quality requirements of our customers. You can see a car body after welding and before painting in our final finishing process.
With many helpful functions and tools, like magnification, Twyn is a perfect inspection tool even for very large objects. Once deviations are found, they can be documented on site in real-time, with photo captures, annotations and markups and made available later as digital reports.
With the help of the Twyn software, we can quickly and accurately perform dimensional checks on all of our small and large steel structures.
Karosserie-Rohbau
Mit Twyn überprüfen Sie, ob alle geometrischen Merkmale des Karosserierahmens, einschließlich aller Schweißpunkte und Bolzen, korrekt positioniert sind.
Dieser Schritt ist entscheidend und Voraussetzung für den reibungslosen Einbau von Verkleidungsteilen (wie Türschlössern und -griffen, elektronischen Komponenten und Sitzen), von Unterbaugruppen des Fahrwerks sowie des Motors.
Vorrichtungsbau
Vorrichtungen sind zentrale Fertigungsmittel und erfordern eine präzise Positionierung und Ausrichtung, um eine zuverlässige Bearbeitung zu ermöglichen.
Twyn optimiert diesen Prozess, indem es die digitale Überprüfung und Anpassung von Ausrichtungen in Echtzeit ermöglicht. So können Sie kostspielige Fehler und Nacharbeiten bei Bearbeitungsvorgängen vermeiden.
Produktdesign und -entwicklung
Twyn erleichtert Fertigern sowohl die Visualisierung als auch die Bewertung ihrer Ideen und Prototypen, bevor diese zu Endprodukten werden.
Dadurch können Sie unnötige Iterationen minimieren und viel Zeit und Geld für die Herstellung physischer Prototypen und Produkte einsparen.
Wartung und Reparatur
Twyn unterschützt zahlreiche Wartungsszenarien und Audit-Anforderungen, die der Gewährleistung der Betriebsbereitschaft von Anlagen, Geräten und Maschinen dienen.
Durch den Abgleich von Soll- und Ist-Zustand können Sie Fehler direkt und intuitiv identifizieren und entsprechende Maßnahmen für Reparatur, Austausch oder Wartung einleiten.
FAQs
Was ist Twyn und wie unterstützt es industrielle Qualitätsprüfungen?
Twyn ist eine von Visometry entwickelte mobile AR-basierte Plattform für visuelle Qualitätsprüfungen, die es Herstellern ermöglicht, den aktuellen Zustand eines Produkts mithilfe von Augmented-Reality-Überlagerungen, visuell mit dem Sollzustand (CAD) zu vergleichen. Twyn bietet eine intuitive und effektive Möglichkeit, Abweichungen frühzeitig im Produktionsprozess zu erkennen, und trägt so dazu bei, Ausfallzeiten zu vermeiden, Nacharbeiten zu reduzieren und eine konsistente Qualität während des gesamten Fertigungsprozesses sicherzustellen.
Kann Twyn große oder nicht transportierbare Teile handhaben?
Ja. Twyn eignet sich besonders gut für Vor-Ort-Prüfungen großer Teile. Diese mobile AR-Lösung ermöglicht es Prüfern, visuelle Qualitätsprüfungen direkt am Produktionsstandort durchzuführen, wodurch die Notwendigkeit entfällt, schwere oder große Komponenten in spezielle Prüfräume zu transportieren. Diese Flexibilität macht Twyn ideal für Branchen wie den Eisenbahnbau sowie den Land- und Schwermaschinenbau.
Wie verbessert Twyn die Effizienz und senkt die Produktionskosten?
Dank visuellen Echtzeitvergleichen und digitaler Dokumentation verkürzt Twyn die Inspektionszeiten erheblich. Twyns AR-basierter Ansatz ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Abweichungen, weniger Nachbesserungen und eine schnellere Entscheidungsfindung, wodurch Hersteller über den gesamten Produktionszyklus hinweg Zeit- und Materialkosten sparen.
Kann Twyn für Wartungs- und Produktentwicklungsprozesse eingesetzt werden?
Ja. Twyn unterstützt Wartungs-, Reparatur- und Entwicklungsprozesse, indem es den Ist-Zustand mit Sollmodellen vergleicht. Dadurch können Prüfer Bereiche, die repariert oder gewartet werden müssen, leichter identifizieren.
In der Produktentwicklung hilft Twyn dabei, Prototypen vor der physischen Fertigung zu visualisieren und zu bewerten, wodurch unnötige Iterationen reduziert und die Entwicklungseffizienz insgesamt verbessert werden.
Schnelle und zuverlässige Prüfung und Qualitätskontrolle in der Fertigung mit Twyn
Twyn unterstützt Hersteller dabei, die visuelle Qualitätskontrolle in Produktionsumgebungen zu verbessern.
Mithilfe eines Tablets und Augmented Reality wird das CAD-Modell über das Bild des realen Bauteils gelegt, wodurch ein direkter Vergleich zwischen dem tatsächlichen und dem Soll-Produkt ermöglicht wird. Dadurch werden Qualitätsprüfungen schneller und intuitiver. Twyn unterstützt verschiedene Prüfprozesse, wie Erstmusterprüfung, Montageprüfung, Ein- und Ausgangskontrolle sowie die Validierung großer Bauteile, und stellt so sicher, dass die Produkte die erforderlichen Standards erfüllen.
Es optimiert Prüfabläufe, senkt Kosten durch Nacharbeit oder Verzögerungen und verbessert die Kundenzufriedenheit durch einen effizienteren Validierungsprozess.
Mit einer umfassenden digitalen Dokumentation von Qualitätsprüfungen und Ergebnissen hilft Twyn dabei, die Qualität zu dokumentieren und die Rückverfolgbarkeit der Produkte zu verbessern.
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