Applicazioni Twyn
Soluzione smart per il controllo della qualità industriale
Le sovrapposizioni visive di realtà aumentata fornite da Twyn offrono uno strumento intuitivo ed efficace per confrontare lo stato attuale di un prodotto con il relativo progetto CAD. Grazie al suo design e alle sue funzionalità, Twyn è ideale per numerose applicazioni industriali. In particolare, consente ai produttori di identificare facilmente le discrepanze all’inizio del processo di produzione, prevenendo costosi fermi e rilavorazioni.
Ottimizza il ciclo di vita produttivo
Twyn è la soluzione ideale per una vasta gamma di applicazioni per il controllo della qualità industriale, poiché consente alle aziende manifatturiere di migliorare l’intero ciclo produttivo. Ecco alcune delle sue applicazioni più importanti.
Esegui le ispezioni più velocemente.
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Ispezione del primo articolo
Discrepanze rispetto alle specifiche di prodotto e/o lavorazioni difettose possono causare ritardi, guasti e resi costosi.
Twyn è in grado di ispezionare sistematicamente i componenti secondo piani specifici prima che entrino nelle fasi di produzione. Checklist predefinite consentono la documentazione digitale dei risultati di ispezione e della conformità dei pezzi. In questo modo è possibile anche garantire che un nuovo o modificato processo di produzione produca costantemente pezzi conformi ai requisiti.
Costruzione utensili
Gli utensili per lavorazioni e assemblaggi sono essenziali nella produzione industriale. Assicurano che i componenti vengano prodotti secondo i requisiti desiderati. Spesso su misura, questi tool sono complessi e costosi da realizzare e devono essere ottimizzati attraverso diversi passaggi prima di poter arrivare alla loro versione finale.
La flessibilità di Twyn e la possibilità di simulare virtualmente diverse configurazioni in AR semplificano digitalmente questi processi, riducendo significativamente il numero dei passaggi necessari.
Verifica degli assemblaggi
L’AR e Twyn permettono agli ispettori di verificare digitalmente se gli assemblaggi sono completi o se nuovi progetti e assemblaggi possono essere integrati.
Sono in grado di identificare gli errori prima di procedere con le fasi successive della produzione e di prevenire costosi ritardi, fermi e rilavorazioni. Inoltre, permettono di valutare più varianti senza dover creare fisicamente i prototipi, facendo così risparmiare alle aziende sia tempo che materiali.
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Ispezione dei pezzi in uscita e in entrata
Un’efficiente ispezione della qualità con Twyn consente di ottimizzare la collaborazione tra le aziende, garantendo che i pezzi prodotti siano conformi alle specifiche CAD prima di essere spediti (ispezione in uscita).
Allo stesso modo, le aziende possono identificare prontamente i componenti dei fornitori che non rispettano le specifiche CAD (ispezione in entrata). In questo modo eventuali errori di produzione vengono identificati fin dalle fasi iniziali.
Ispezione sul posto di pezzi di grandi dimensioni
Con Twyn, gli operatori possono eseguire ispezioni di qualità in qualsiasi posto, direttamente dove i pezzi sono prodotti o immagazzinati.
Questo è particolarmente importante e utile nel caso per parti e componenti di grandi dimensioni, in quanto non possono essere facilmente trasportati negli ambienti preposti alle misurazioni o nelle aree di test, né tantomeno controllati usando soluzioni di misura fisse.
Quality gates lungo il processo produttivo
La possibilità di verificare con Twyn con estrema flessibilità e semplicità i componenti rispetto alle specifiche CAD semplifica l’implementazione di “stazioni” per il controllo della qualità lungo tutto il processo di produzione.
Questo aiuta ad individuare eventuali errori immediatamente nel caso si presentassero, prevenendo così costosi fermi macchina e rilavorazioni.
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Costruzione della scocca (Body-in-White)
Twyn viene utilizzato per verificare che le scocche delle auto abbiano tutte le caratteristiche geometriche correttamente posizionate, così come punti di saldatura e supporti.
Si tratta di uno step fondamentale e necessario per garantire che l’integrazione degli accessori (come serrature, maniglie, componenti elettronici e sedili), delle sottounità del telaio e del motore avvenga senza problemi.
Costruzione di dime e morse
Dime e morse sono strumenti essenziali per il processo produttivo e richiedono un posizionamento e un allineamento precisi per assicurare una lavorazione affidabile.
Twyn semplifica questo processo, permettendo la verifica e la regolazione degli allineamenti digitalmente e in tempo reale. In questo modo, le aziende possono evitare errori e rilavorazioni costose durante le fasi di lavorazione.
Design e sviluppo prodotti
Twyn facilita sia la visualizzazione che la valutazione di idee e prototipi prima che questi diventino un prodotto finale.
I produttori possono ridurre le reiterazioni, risparmiando così il tempo e il denaro associati alla realizzazione di prototipi e prodotti fisici.
Manutenzione e riparazione
Twyn viene utilizzato per supportare diverse attività di manutenzione e verifica che sono richieste per mantenere operativi dispositivi e macchinari.
Confrontando lo stato desiderato (target) con quello attuale, è possibile individuare in modo diretto e intuitivo eventuali difetti per riparazioni, sostituzioni o correzioni.
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