お客様事例
解決策は一つ。
業種は多数。
用途は無数。
汎用性の高さで世界中のお客様から信頼を獲得
Twynは産業用品質管理アプリケーションを効率化します。 機械工学、自動車、鉄道などの業界において、品質検査プロセスをデジタル化・簡素化し、高速化を図ります。
Twynが多くの大手企業の品質管理プロセスをいかに効率化し、コスト効率を高めているかをご覧ください。
お客様のプロジェクト
測定前の検査
Gothaer Fahrzeugtechnikは、高強度細粒鋼を使用した複雑な鋼管および鋼板の製造における市場を牽引し、業界トップクラスの品質を誇っています。
品質に対するお客様の高い期待に応えるため、同社は定期的な検査を行っています。 これまでGothaer Fahrzeugtechnikは、これらの検査に計測システムのみを使用していました。 しかし、部品の大型化に伴い、寸法精度の確認は次第に手間がかかり、時間を要する作業となっていきました。 3年ほど前、同社はプロセスの合理化と高速化を図るためにTwynを試すことにしました。
拡張現実が効率化をもたらすとき
Chropynska Slovakiaは、スロバキアのデトヴァに本社を置くエンジニアリング・製造会社です。
同社の生産プログラムは、ターンキー型の自動溶接・製造ライン、そして各種生産設備で構成されており、自動車、航空宇宙、鉄道、農業など多様な産業で活躍しています。 Visometryの視覚的品質検査用AR（拡張現実）ソリューションであるTwynを採用したことで、同社はプロセスの高速化を実現し、エラーやコストのかかる再作業を削減しました。
製造品をCAD仕様に照らして検査できるTwynの機能により、Chropynska Slovakiaは生産プロセス全体に「品質ゲート」を設けることが可能になりました。 それに限らず、Chropynska Slovakiaでは、部品製造に使用される治具の検査を含む、幅広い品質管理用途でTwynが活用されています。
入荷検品の合理化
家族経営のKRONEグループは、商用車と農業機械における最大手メーカーのひとつに数えられています。
KRONE社は、入荷検品を最適化するためにTwynを選びました。 そして絶大な成果を得ることできました。 製品の品質が向上しただけでなく、物流プロセスもより効率的になったのです。 Twynを導入してからは、部品やコンポーネントを品質管理ホールに持ち込む必要がなくなりました。 オペレーターは、部品が納入される場所で直接検査を実施できるようになりました。 多くの大型部品が屋外に保管されているため、これはKRONEにとって特に価値のあることでした。
さらに、同社は、部品を時間のかかる3D測定で評価する必要があるのか、それともそのまま生産工程に回せるのかを、早い段階で判断できるようになりました。 また、部品を座標測定システムで測定する必要がある場合でも、TwynがあればKRONEは部品のどの領域を詳細に分析すべきかを正確に指定することができます。
検査をより迅速に。
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大型で複雑な溶接部品の検査が容易に
CZ LOKOは、チェコ最大のディーゼル機関車・特殊車両メーカーのひとつです。
大型で複雑な溶接部品を現場で検査するのに最適なTwynは、CZ LOKO社がエラーを防止し、製造・組立工程を最適化し、再作業や輸送コストの削減に役立っています。 実際、ブラケットやサポートなどの部品のずれや欠落を、列車の製造工程の後半になってから発見すると、多大なコスト発生につながる可能性があります。 Twynを使用することで、CZ LOKOの品質担当者は複雑なアセンブリを容易に検査でき、生産ライン上で逸脱箇所を迅速に特定することが可能になります。
Twynは、鉄道貨車や機関車向けの大型金属部品を製造または受領する企業が、出荷前や組立前に製造精度を確認するのに理想的なソリューションです。 これにより、複数の部品が正確に溶接されていること、そしてブラケットやサポートがCADモデルどおりの位置に正しく配置されていることを確認できます。
ARを活用し、現場でより迅速な検査を実現
クロアチアを拠点とするEKO MEĐIMURJEは、世界的に知られる機械設備メーカー向けに、高品質な金属部品や溶接構造物を提供する欧州のサプライヤーです。
非常に複雑な製品を幅広く扱うEKOは、製造品質をより迅速かつ柔軟に検証する方法を模索していました。 部品は顧客に直接出荷されるため、到着時に発見された逸脱やエラーは膨大なコストとなる可能性があります。 そこで、同社はTwynを試してみることにしました。 ARがあれば、製造された部品をCAD仕様に照らして検証し、デジタルツインに基づいてデジタルモデルと実際の部品を直接比較することができます。
拡大表示などの便利な機能やツールを多数備えたTwynは、非常に大型の対象物であっても理想的な検査ツールです。 逸脱箇所が見つかると、写真キャプチャや注釈、マークアップを使って現場でリアルタイムに記録でき、その内容は後からデジタルレポートとして共有できます。
Twyn導入前は、製造された部品を仕様の2D図面と照合していました。 Twynを導入したことで、EKOは現場でARによる迅速な検査を実施できるようになり、精密な3D同士の比較によって逸脱箇所をより容易に特定できるようになりました。
ARとTwyn： 最大限のスピードを達成するための正しい選択
ここ数年、自動車OEMやサプライヤーは、ARを用いた視覚的品質検査の可能性を最大限に活用してきました。
プジェロフ（チェコ共和国）に拠点を置くモータースポーツ企業のSigma Motorのような若い組織も、今ではARとデジタルツインを活用してレース車両の視覚検査を行っています。 VisometryのARベースの視覚的品質検査ソリューションは、車両シャシーの溶接部品やブラケットの検査に使用されています。
多様な産業で活躍するTwyn
品質管理プロセスの効率化や費用対効果の向上に向けて、Twynがどのように大手企業をサポートしているかをご覧ください。
機械工学業界
The company’s production program consists of turn-key automated welding and manufacturing lines and production equipment. By adopting Twyn, the company has speeded up his processes and reduced errors and costly rework.
"Twyn software helps us in the inspection of welded parts, but also in the inspection of the completeness of assembled parts."
"We use Twyn to check the quality of frames and fully assembled machines."
"We check if all machined surfaces are done correctly (macro defects) and if we forgot any tapped holes. Our production is a one-time production, it is always a FIA."
"We use Twyn View. It makes it a lot easier for us to identify misplaced and missing parts."
"Everyday work with the Visometry device is a pleasure."
"Acceptance of a vacuum chamber at the supplier using Twyn View."
重機
"Here we check drive frames for our drilling rigs at the incoming goods inspection without having to remove them from the packaging, because Twyn already recognizes the contour despite the packaging material. This saves a lot of time during the inspection."
At the Liebherr plant in Biberach, Germany, we inspect our large steel structures before painting, to reduce rework costs and increase quality. The picture shows the inspection of the upper part of the tower of our MK140-5.1 mobile crane.
"Inspection of a weldment that was rejected due to assembly issues. During the inspection, we found that one of the components was misaligned."
"We use this new technology on our large parts to detect any possible omissions made during assembly."
金属加工
To meet the high-quality expectations of its customers, the company performs regular inspections. But as components grew in size, verifying dimensional accuracy became increasingly tedious and time-consuming. Around three years ago, the company decided to test Twyn to streamline and accelerate the process.
"With many helpful functions and tools, like magnification, Twyn is a perfect inspection tool even for very large objects. Once deviations are found, they can be documented on site in real-time, with photo captures, annotations and markups and made available later as digital reports."
With the help of the Twyn software, we can quickly and accurately perform dimensional checks on all of our small and large steel structures.
“We produce equipment for the excavator industry, mostly sticks and booms. We use Twyn to check the positioning of smaller plates and bolts welded to the parts. So far, we are very happy with the results, we have increased our productivity and avoided many claims.”
“We use Twyn as a tool to validate our assemblies. Often, it is a matter of a missing part or a major mistake, so it is well suited for Twyn’s capabilities. It saves us a lot of time and client returns. Now, a lot of people are able to use it effectively and quickly. It has become an important part of our inspection process.”
自動車
Even a youthful organization like Sigma Motor, a motorsport company based in Přerov (Czech Republic), is now using AR and digital twins to visually inspect their race vehicles. Visometry’s AR-based visual quality inspection solution is used to check welded parts and brackets of their vehicles’ chassis.
“Using Twyn, we are able to carry out the acceptance of fixtures for assembly production directly on-site and point out deviations from the drawings to the equipment manufacturer. This has made it possible to implement the first optimizations even before initial commissioning.”
鉄道
Perfect suited for the inspection of large and complex welded parts right on-site, Twyn helps CZ LOKO avoid errors and optimize their manufacturing and assembly processes, reducing rework and transportation costs.
"Checking the position of the holders and the attachments in the train car body."
工場建設
"We check our steel construction components to ensure all attachments are complete."
The Kitzmann company uses Twyn, for example, to check frames or racks in the tack welded state before they are completely welded.
The photo shows the steel structure of the tower and its pre-assembly for our internal inspection so that we can pick out all the flaws. We use Twyn for output but also for production control as you can see in the photo.
農業機械
Not only has the product quality improved, but the logistics processes have also been optimized: after the introduction of Twyn, it was no longer necessary to bring parts and components to the quality control area because operators can carry out inspections directly where components are delivered.
サービス業
We manufacture complex welded assemblies to customer order, whether for prototyping or series production. Our team uses Twyn on a daily basis to meet the high quality requirements of our customers. You can see a car body after welding and before painting in our final finishing process.
溶接ソリューション
"Verification of the revision status in prototype and series production."
自動化ソリューション
The image shows a great example of one of the checks we do using Twyn. Here we are completing a 100% visual inspection on the part, where we are checking for all the components (like nuts, studs, fasteners, stampings etc) and are completing a weld location validation. Using Twyn we have identified that we save a huge amount of setup time as this requires almost no setup. We also use Twyn for verification of a part during the first off, where we can identify any minor or major differences on the part.
情報技術
"The Twyn application implemented for Cerri Srl serves as an advanced quality control tool, specifically designed to inspect large industrial components used in street cleaning machines. Leveraging augmented reality (AR) and computer vision, the solution enables precise and efficient verification of components, ensuring they meet the highest quality standards."
電力産業
Our company specializes in manufacturing power equipment. Among our products, transformers are assembled with various components. By using Twyn, the quality inspection process becomes intuitive and efficient, allowing us to quickly verify whether all components have been properly assembled without any omissions.