Storia di successo del cliente
Chropynska Slovakia –
Quando la realtà aumentata significa efficienza
Chropynska Slovakia è un’azienda di ingegneria e produzione con sede a Detva, in Slovacchia. Il programma di produzione della compagnia include linee di saldatura automatizzate pronte all’uso e attrezzature di produzione per diversi settori, tra cui automotive, aerospaziale, ferroviario e agricolo. Adottando Twyn, la soluzione di realtà aumentata di Visometry per il controllo qualità, Chropynska Slovakia è riuscita ad accelerare i suoi processi e a ridurre gli errori e i costi delle rilavorazioni.
In qualsiasi processo metallurgico, che riguardi la produzione di auto, treni, navi o aerei, la saldatura ricopre ancora oggi un ruolo centrale. Si tratta di un processo che richiede precisione e massima accuratezza e che si è evoluto introducendo concetti di automazione anche dove, fino a poco tempo fa, i processi manuali erano la norma. Inoltre, la mancanza di personale specializzato sta spingendo ulteriormente verso l’automatizzazione e la robottizzazione che, tuttavia, richiede un’attrezzatura e degli accessori su misura per raggiungere risultati concreti.
Lo sviluppo di linee automatizzate per la saldatura e la produzione di strumenti come dime e morse richiede, dunque, grande esperienza e competenza, che solo poche aziende nel mondo possiedono. Tra queste, c’è Chropynska Slovakia, una firma slovacca che annovera tra i suoi cienti gruppi di rilevanza globale nei settori automotive, ferroviario, aerospaziale e della produzione di macchinari agricoli.
“Con Twyn, siamo ottimisti riguardo al futuro. La soluzione ci permette di potenziare ulteriormente i nostri processi produttivi, mantenendo al contempo l’alta qualità dei nostri prodotti.”
Responsabile della qualità, Chropynska Slovakia
CONTROLLO CON TABLET
La compagnia si trova a Detva, nella Slovacchia centrale, a circa cinquanta chilometri a nord del confine con l’Ungheria. Da qualche tempo, si è dotata di una soluzione di realtà aumentata per controllare velocemente i pezzi che produce o compra da terze parti, confrontandoli con i loro modelli CAD 3D. Ha scelto Twyn di Visometry, una piattaforma software mobile per l’ispezione visiva della qualità, che consente ai produttori di creare piani di controllo ed eseguire ispezioni in tempo reale con tablet, dovunque vengano prodotti o immagazzinati i componenti.
Kristína Uhrínová, la Direttrice della Qualità di Chropynska Slovakia, spiega come viene usata la soluzione nella sua azienda e ne sottolinea i vantaggi: “Controlliamo la posizione corretta di tutti le parti da saldare prima di iniziare le operazioni. Ci aiuta a individuare elementi ruotati, spostati o mancanti rispetto alla loro posizione prevista, un problema comune nel nostro settore. Inoltre, ci consente di semplificare e velocizzare l’ispezione degli elementi saldati insieme dopo la lavorazione, integrando le soluzioni di misurazione tradizionali con Twyn.”
Il processo di saldatura è cruciale in molti settori industriali e richiede la verifica di tutti gli step di produzione, ognuno dei quali presenta sfide specifiche. “Twyn si è rivelato lo strumento ideale,” continua Kristína Uhrínová, “per un’azienda come la nostra che mira ad assicurare il 100% della qualità. Le rilavorazioni sono molto dispendiose nel nostro settore e abbiamo visto che la realtà aumentata ci consente di evitarle. Inoltre, possiamo documentare ogni fase del processo e condividere la documentazione con gli altri dipartimenti all’interno dell’azienda.”
Utilizzo del sistema di realtà aumentata di Visometry per l’ispezione visiva della qualità su un prodotto fabbricato da Slavia Production Systems presso il suo sito di Detva, in Slovacchia.
ISPEZIONI IN ENTRATA E IN USCITA
Ma Chropynska Slovakia non utilizza le soluzioni AR solo per la saldatura. Twyn si è rivelato essenziale anche per il controllo “interoperativo”, ossia tra i vari passaggi produttivi, e per l’ispezione delle merci in entrata subito dopo la consegna dei fornitori. Kristína Uhrínová spiega: “La capacità di Twyn di confrontare le parti con le loro specifiche CAD semplifica la definizione dei ‘quality gate’, o stazioni di controllo, durante il processo produttivo. Questo ci aiuta a rilevare gli errori appena si verificano, prevenendo fermi o rilavorazioni costose. Le ispezioni di qualità condotte con Twyn inoltre ottimizzano la collaborazione tra le aziende, garantendo che le parti prodotte rispettino le specifiche CAD prima della spedizione, con un’ispezione in uscita, o subito dopo la consegna, con un’ispezione in entrata, ma sempre in una fase iniziale.”
Visometry consente il confronto immediato tra la parte fabbricata e il suo modello tridimensionale CAD.
POSIZIONAMENTO DELLE PARTI
Chropynska Slovakia è un produttore leader di dime e morse, strumenti che facilitano le operazioni di saldatura e altri processi, consentendo un facile posizionamento e allineamento dei componenti da saldare o lavorare. Kristína Uhrínová aggiunge: “Twyn è fondamentale anche in questo caso, perché permette il controllo in tempo reale e la verifica digitale dell’allineamento tra i pezzi, consentendo di apportare le necessarie correzioni in caso di errori. Vediamo un potenziale in questa applicazione di Twyn, in quanto ci consente di verificare sia la completezza che la correttezza dell’intero assemblaggio, aiutandoci a evitare errori e rilavorazioni costose.”
Secondo gli esperti di Chropynska Slovakia, funzioni aggiuntive di Twyn, come il Rilevamento Automatico delle Deviazioni, giocheranno un ruolo sempre più importante: la realtà aumentata permette di evidenziare in modo automatico le deviazioni rispetto al disegno CAD con diversi colori, ad esempio per i punti di fissaggio o i fori che sono fuori posizione.
Controllo di una dima per scalpello. Slavia Production Systems è specializzata nella progettazione e produzione di linee di saldatura automatiche, per le quali produce anche tutte le parti accessorie.
FACILE E INTUITIVO
La direttrice della qualità di Chropynska Slovakia sottolinea anche i principali vantaggi di Twyn: “Questa soluzione è veloce, efficiente ed intuitiva e ci permette di ispezionare sia serie di prodotti che parti singole. Oltre al confronto diretto dei componenti rispetto ai loro disegni CAD, è possibile controllare anche quelli specchiati. Noi produciamo molti componenti ‘specchiati’, ma la documentazione tecnica fornitaci dal dipartimento di produzione contiene sempre solo il disegno della parte originale. I lavoratori devono quindi immaginare le parti specchiate durante la fase di ispezione, rischiando di non rilevare alcuni errori. Twyn esegue questo controllo automaticamente.”
Altri punti di forza? “Apprezziamo molto la natura intuitiva di questo strumento e il fatto che le ispezioni possano essere condotte in qualsiasi punto dell’impianto, evitando di dover spostare inutilmente i componenti verso specifiche aree di controllo qualità”, conclude Kristína Uhrínová, Responsabile della Qualità presso Chropynska Slovakia.
Il testo originale in Italiano scritto da Riccarco Oldani è stato pubblicato su Tecn’è Magazine.
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