Twyn für die Industrie
Industrielle visuelle Qualitätsprüfung mit AR
Mit Twyn können Unternehmen in verschiedenen Branchen Defekte in Echtzeit visualisieren. So stellen sie die Qualität ihrer Produkte sicher, optimieren Produktions- und Montageprozesse, vermeiden menschliche Fehler, reduzieren Nacharbeiten und Transportkosten und – das Wichtigste – garantieren die Zufriedenheit ihrer Kunden.
Beschleunigen Sie Ihre Inspektionen.
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Maximale Transparenz und Nachverfolgbarkeit
Mit Twyn und AR können Unternehmen Produktionsfehler sofort erkennen und ihre Inspektionsergebnisse abteilungsübergreifend und mit externen Lieferanten digital weitergeben. Das sorgt für maximale Transparenz und Nachverfolgbarkeit.
Schnellere Teilebeurteilung
Twyn beschleunigt die Teilebeurteilung. So können Sie auch schneller entscheiden, ob eine Komponente eine zeitaufwändige 3D-Messung erfordert oder direkt für die nächste Produktionsphase freigegeben werden kann.
Bahnindustrie
Twyn ist die ideale Lösung für die Qualitätssicherung von Unternehmen in der Bahnindustrie, die große Metallteile für Eisenbahnwaggons und Triebwagen herstellen oder weiterverarbeiten. Mit ihr gewährleisten sie vor der Auslieferung oder Montage, dass diese Teile korrekt gefertigt werden.
Mit Twyn können Zughersteller prüfen, ob verschiedene Komponenten wie Halterungen und Stützen präzise verschweißt wurden. Zudem lässt sich mit Twyn mühelos überprüfen, ob Teile gemäß ihren CAD-Spezifikationen ordnungsgemäß positioniert sind.
Dank Twyns Tracking-Cache können Benutzer das Tracking auch in komplexen Szenarien nahtlos starten. Funktionen für automatisierte Prozessgenerierung und Teileinspektion ermöglichen eine hocheffiziente Projektplanung und -durchführung. Die Lösung eignet sich daher perfekt zur Überprüfung großer und komplexer Teile direkt vor Ort. Abweichungen können schnell und direkt an der Produktionslinie erkannt werden, was sich in der Herstellung von Schienenfahrzeugen als besonders nützlich erweist, da die Teile nur schwer bewegt werden können.
Durch den Einsatz von Twyn und AR können Hersteller Fehler erkennen, bevor die nächsten Produktionsschritte eingeleitet werden, und so kostspielige Verzögerungen, Ausfallzeiten und Nacharbeiten vermeiden. Denn werden falsch positionierte oder fehlenden Komponenten erst in späten Phasen des Zugherstellungsprozesses erkannt, kann dies erhebliche Mehrkosten verursachen.
Automobilindustrie
Schnelle Fertigung und Montage, weniger Ressourceneinsatz, Benutzerfreundlichkeit – Herausforderungen, denen sich Automobilhersteller täglich stellen müssen. Mit der Unterstützung von Twyn und AR werden Qualitätsprozesse schnell, effizient und nahtlos über den gesamten Produktionszyklus hinweg integriert: von der Konstruktion über den Prototypenbau bis hin zu Produktion und Montage.
Mobile Inspektionen können schnell und flexibel durchgeführt und die Ergebnisse in Echtzeit dokumentiert werden, um Qualität konsequent zu gewährleisten. Ob Schrauben, Bolzen, Schweißnähte, Karosserieteile oder Verbindungselemente – Twyn stellt sicher, dass alles an seinem Platz ist. Auch der Werkzeugbau und die Konstruktion von Vorrichtungen profitieren von präzisen Prüfungen. So haben Sie jederzeit den aktuellen Produktionsstatus im Blick (Montageprüfung), sowohl für den Motor als auch für die Karosserie.
Twyn vereinfacht zudem die Prüfung von Zulieferteilen. Auch unterschiedliche Varianten können direkt vor Ort geprüft werden, was die Wareneingangsprüfung erheblich beschleunigt.
Ein weiterer Vorteil: Die CAD-Modelle in Twyn ersetzen als digitale Vorlage die bisherige analoge und papierbasierte Dokumentation. Dies digitalisiert den gesamten Fertigungsprozess und macht die Handhabung für Ihre Mitarbeiter deutlich einfacher.
Agrarmaschinenbau
Twyn eignet sich ideal für den Agrarmaschinenbau, da Teile und Komponenten oft viele ähnliche Varianten aufweisen.
Hersteller von Agrarmaschinen sind häufig auf Zulieferer angewiesen, die große Teile und Komponenten liefern, wie z. B. Fahrgestelle für Transport- und Erntetechnik, die weiter montiert werden muss.
Twyn vereinfacht die Wareneingangsprüfung erheblich. Es verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern optimiert auch die Logistik, da Inspektionen ortsungebunden direkt bei Anlieferung durchgeführt werden können. Das ist besonders praktisch, weil viele große Teile im Freien oder in separaten Empfangsbereichen gelagert werden müssen.
Da die Produktion von Agrarmaschinen stark saisonabhängig ist, besteht das Risiko von Vertragsstrafen, wenn Maschinen nicht rechtzeitig geliefert werden. Mit Twyn und AR vermeiden Sie kostspielige Verzögerungen und halten Ihre Lieferfristen ein.
Mit Twyn können Bediener komplexe Komponenten mit ihren 3D-Daten abgleichen und so teure Fehler in nachgelagerten Produktionsphasen verhindern. Das frühzeitige Erkennen von Fehlern in den frühen Fertigungsstufen reduziert zudem Transportkosten.
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Land- und Schwermaschinenbau
Land- und Schwermaschinen umfassen oft einzelgefertigte Teile und Komponenten, die individuell auf die Anforderungen von Kunden zugeschnitten sind. Diese Fertigungsprozesse erfordern nach wie vor einen hohen Anteil an manueller Arbeit. Hier kommt Twyn ins Spiel: Mit Augmented Reality unterstützt es effektiv bei der Überprüfung sämtlicher Produktionsschritte.
Mit Twyn und AR können Sie geschweißte Teile wie Kabinen und Fahrgestelle im Detail überprüfen und sowohl die Wareneingangs- als auch die Warenausgangsprüfung effizienter gestalten. Zudem können Sie mit Twyn jede Phase lückenlos dokumentieren und Inspektionsberichte schnell und einfach abteilungsübergreifend weitergeben.
Schweißen
Schweißen spielt in vielen Branchen eine zentrale Rolle, sei es in der Bahnindustrie, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilindustrie. Jeder Produktionsschritt bringt seine eigenen Herausforderungen mit sich, weshalb eine kontinuierliche Überprüfung der Teile und Komponenten unerlässlich ist. Schnelle Qualitätskontrollen in allen Phasen sind entscheidend, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Mit Twyn haben Unternehmen das perfekte Werkzeug zur Hand, um eine 100%ige Qualitätsprüfung und eine Null-Fehler-Strategie umzusetzen. Nacharbeiten sind teuer, aber dank der AR-gestützten visuellen Inspektion können sie vermieden werden.
Werkzeugbau
Im Werkzeugbau stellen Zulieferer häufig Polystyrolmodelle für den Guss und das Fräsen von Rohgussteilen bereit, die dann von OEMs oder Werkzeugmachern zusammengebaut werden. Traditionell erfolgt die Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle anhand von Zeichnungen oder einfachen Checklisten, was viel Zeit und Aufwand kostet.
Mit Twyn können Sie gefertigte Komponenten unmittelbar mit dem CAD-Modell vergleichen und Abweichungen von den Projektdaten auf den ersten Blick erkennen. Mängel lassen sich vor Ort mit Fotos oder Videos dokumentieren. Berichte können individuell angepasst, mit dem eigenen Logo individualisiert und problemlos exportiert und an Lieferanten weitergegeben werden
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Kundenstimmen
Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH & Co. KG
Chropynska Slovakia
