Twyn im Einsatz zeigen. Mitmachen. Gewinnen!
Wir möchten sehen, wie Sie unsere AR-basierte Qualitätsprüfungssoftware Twyn einsetzen und neue Anwendungsmöglichkeiten entdecken!
Deshalb veranstalten wir ein Gewinnspiel für unsere Kunden, die ein Foto hochladen, das zeigt, wie Sie Twyn in Ihrem Unternehmen einsetzen.
So nehmen Sie am Gewinnspiel teil:
- Verfassen Sie eine kurze Beschreibung der auf dem Foto dargestellten Anwendung in englischer Sprache.
- Das eingereichte Foto darf nicht schon beim letzten Gewinnspiel verwendet worden sein.
- Das Gewinnspiel endet am 20. Februar 2026 um 23:59 Uhr MEZ.
GEWINNSPIEL: 3x iPad Pro 13
Wir möchten sehen, wie Sie unsere AR-basierte Qualitätsprüfungssoftware Twyn einsetzen und neue Anwendungsmöglichkeiten entdecken!
Deshalb veranstalten wir ein Gewinnspiel für unsere Kunden, die ein Foto hochladen, das zeigt, wie das Unternehmen Twyn einsetzt. Zusätzlich müssen die Teilnehmer eine kurze Beschreibung der auf dem Foto dargestellten Anwendung in englischer Sprache beifügen.
Das Gewinnspiel endet am 20. Februar 2026 um 23:59 Uhr MEZ.
Die drei glücklichen Gewinner
erhalten jeweils ein iPad Pro 13!
Die Gewinner werden nach dem Zufallsprinzip ausgewählt.
Viel Glück an alle!
Füllen Sie das Formular aus, um das iPad Pro 13 zu gewinnen.
Die folgenden Twyn-User haben bereits am Gewinnspiel teilgenommen:
We use Twyn to inspect various steel parts for our wood connectors. In this case, we are inspecting “stars” for a dome construction. Twyn is a great help here: it simplifies the inspection.
Twyn inspections help us with complex products for our customers. All products are highly sophisticated and contain a large number of small components, holders, supports, stiffeners, and stud bolts. Using Twyn has significantly accelerated our inspections.
I’m Peter Ferencz, and I’m writing from Hungary. At Mubea Aerostructures Ltd., we use the Twyn software to inspect aircraft parts. It is a major step in the development of our company that we have managed to integrate this system into our production area and can now use it effectively to inspect both finished products and individual parts.
With Twyn, we automate inspection and rework processes, leading to lower associated costs.
The goal is to check the parts with Twyn before welding. In this example, no test was performed because the part is quite simple. Nevertheless, it shows that even with simple parts, testing with Twyn is important.
AR inspection of the base frame of a complex system.
The reseller was demonstrating the Visometry Twyn software at our company. For this demonstration I picked a random product from our assembly facility, mainly because it was a small weld assembly and easy to handle. Right away the software showed that the bracket was in the wrong position. Since this assembly comes in a left and right version, it meant that the whole batch of 10 assemblies was rejected. It also made clear how this mistake was made, which encouraged me to redesign the part in such a way that there was only one type of bracket, opposed to the previous situation of different brackets for left and right assembly.
Thanks to our cooperation with AYES, we were able to implement 3D model–based digital quality inspection, which allows us to detect defects faster before assembly.
During end-of-line frame weldment inspection, a bracket was found to be installed incorrectly (even with basic inspection – not using Assisted Deviation Detection). After further investigation, it was determined the fixture allows bracket to be installed at the wrong position. Fixture has since been updated.