お客様の成功事例
クロピンスカ・スロバキア
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拡張現実が効率を意味するとき
クロピンスカ・スロバキア社は、スロバキアのデトヴァに本拠を置くエンジニアリング・製造会社である。同社の生産プログラムは、自動車、航空宇宙、鉄道、農業など様々な産業向けのターンキー自動溶接・製造ラインと生産設備で構成されています。Visometryの視覚品質検査用の拡張現実ソリューションTwynを採用することで、クロピンスカ・スロバキア社は工程をスピードアップし、エラーやコストのかかる手戻りを削減しました。
自動車、列車、船舶、航空機など、あらゆる冶金工程において、溶接は今日でも中心的な役割を果たしている。溶接は、精密さと最高の精度が要求されるプロセスであり、少し前までは手作業が主流であったところでも、自動化のコンセプトを導入することで、近年変貌を遂げつつあります。さらに、専門的な知識を持つ人材が不足していることから、自動化やロボット化がますます推進されているが、具体的な成果を得るためには、オーダーメイドの設備や付属品が必要となる。
そのため、溶接の自動化ラインや、治具や固定具などの工具の製造には、世界でも数社しかない、豊富な経験と技術が必要となる。スロバキアのクロピンスカ・スロバキア社は、自動車、鉄道、航空宇宙、農業機械製造などの分野で世界的に重要なグループを顧客に持つ企業である。
Twynのおかげで、私たちは将来を楽観視しています。このソリューションのおかげで、製品の高品質を維持しながら、生産工程をさらに強化することができます。
クリスティナ・ウリノヴァ、クロピンスカ・スロバキア、品質マネージャー
タブレットによるコントロール
同社はスロバキア中央部、ハンガリーとの国境から北に約50キロ離れたデトヴァにある。同社は以前から、製造または第三者から購入した部品を3D CADモデルと照合して迅速に検証するために、拡張現実（AR）ソリューションを導入してきた。Visometry社のTwynを選んだのは、視覚品質検査用のモバイル・ソフトウェア・プラットフォームで、製造業者は部品が製造・保管されている場所であればどこでも、タブレットを使って検査計画を作成し、リアルタイムで検査を行うことができる。
クロピンスカ・スロバキア社の品質マネージャー、クリスティナ・ウリノヴァ氏は、同社でこのソリューションがどのように使用されているかを説明し、その利点を強調した。「溶接部門では、Twynソフトウェアを幅広く使用しています。」と彼女は説明します。「作業を始める前に、溶接するすべての部品の正しい位置をチェックします。私たちの製造ラインではよくある問題ですが、回転していたり、ずれていたり、意図した位置から外れていたりする部品を見つけるのに役立ちます。また、機械加工後に溶接された部品の検査を簡素化し、スピードアップすることもできます。」
溶接工程は多くの産業で非常に重要であり、すべての製造工程を検証する必要がありますが、それぞれに異なる課題があります。「Twynは、当社のような100％の品質確保を目指す企業にとって理想的なツールであることが証明されました。私たちの業界では、作り直しは非常にコストがかかりますが、拡張現実によってそれを回避できることがわかりました。さらに、プロセスの各段階を文書化し、社内の他部門と文書を共有することができます。」
スロバキアのデトヴァにあるスラビア・プロダクション・システムズで製造された製品の視覚品質検査にVisometry拡張現実システムを使用。
入出荷検査
しかし、クロピンスカ・スロバキア社はARソリューションを溶接だけに使用しているわけではない。Twynは、異なる生産工程間の「相互運用」管理や、サプライヤーからの納品直後の受入検査にも威力を発揮している。クリスティナ・ウリノヴァ氏は、次のように説明する。「部品をCADの仕様と比較できるTwynの機能により、生産工程全体で『品質ゲート』あるいは管理ステーションの定義が簡単になりました。これにより、エラーが発生するとすぐに発見することができ、稼働停止やコストのかかる手戻りを防ぐことができます。Twynで実施する品質検査は、製造された部品がCAD仕様に適合していることを、出荷前検査では出荷前に、出荷直後検査では出荷後に、常に早い段階で確認することで、企業間のコラボレーションも最適化します。」
Visometryは、製造された部品とその3次元CADモデルを迅速に比較することができます。
部品の位置決め
クロピンスカ・スロバキア社は、溶接や機械加工される部品の位置決めや位置合わせを容易にすることで、溶接作業やその他の工程を容易にする治具や固定具のトップメーカーです。クリスティナ・ウリノヴァ氏は、次のように付け加える。「Twynは、部品間のアライメントをリアルタイムで制御・デジタル検証し、エラーが発生した場合に必要な調整を行うことができるため、このようなケースでも非常に有用です。Twynを使用することで、アセンブリ全体の完全性と正確性の両方を検証できるため、エラーやコストのかかる手戻りを避けることができ、我々は、このTwynのアプリケーションに計り知れない可能性を感じています。」
クロピンスカ・スロバキアの専門家によると、自動偏差検出などのTwynの追加機能は、非常に重要な役割を果たすという： 拡張現実によって、CAD図面とのずれが自動的に異なる色で強調表示されます。例えば、取り付け位置や穴の位置がずれている場合などです。
チゼル治具の管理ースラビア・プロダクション・システムズは、自動溶接ラインの設計と製造を専門としており、そのための付属部品もすべて製造しています。
簡単で直感的
クロピンスカ・スロバキア社の品質マネージャーはまた、Twinを使用する主な利点を強調しています。「このソリューションは迅速かつ効率的で、直感的に操作でき、連続生産品と個別部品の両方を検査できます。部品を3D CAD図面と即座に比較するだけでなく、鏡面部品も検査できます。当社では多くの「ミラー」部品を生産していますが、生産部門に提供される技術文書には、常に元の部品の図面しか含まれていません。そのため、作業者は検査段階で鏡面部品を頭に思い浮かべなければならず、エラーが検出されないリスクがあります。Twinは、このチェックを自動的に行います。」
その他の強みですか？「このツールの直感的な操作性と、工場内のどの場所でも検査が行えることで、特定の品質管理エリアへの不必要な部品の移動を避けることができる点が気に入っています」と、クロピンスカ・スロバキア社 社の品質マネージャークリスティナ・ウリノヴァ氏は締めくくった。
リッカルド・オルダーニによるイタリア語原文は『Tecn’è Magazine』に掲載されました。
