Success Story
Chropynska Slovakia –
Quand réalité augmentée rime avec efficacité
Chropynska Slovakia est une entreprise de fabrication et d’ingénierie basée à Detva, en Slovaquie. Le programme de production de cette entreprise consiste en lignes de soudage et de fabrication automatisées et en équipements de production pour diverses industries fournis clefs en main, notamment dans le domaine de l’automobile, de l’aérospatiale, du transport ferroviaire et de l’agriculture. En adoptant Twyn, la solution de réalité augmentée de Visometry pour l’inspection de qualité visuelle, Chropynska Slovakia a accéléré ses processus et réduit ses erreurs et les révisions coûteuses.
Dans tout processus métallurgique, qu’il concerne la production de voitures, de trains, de bateaux ou d’avions, la soudure joue toujours un rôle central de nos jours. C’est un processus qui requiert une exactitude et une précision maximales, et il a été transformé dans les années récentes en y incluant des concepts d’automatisation là où, il y a encore peu de temps, les procédés manuels étaient la norme. De plus, le manque de personnel spécialisé augmente, et pousse à une automatisation et une robotisation, qui, cependant, demandent des équipements et des accessoires sur-mesure pour obtenir des résultats concrets.
Ainsi, le développement de lignes automatiques pour la soudure et la production d’outils, comme les gabarits et les montages, demande une certaine expérience et beaucoup de compétences, qui sont des prérogatives dont peu d’entreprises peuvent se targuer dans le monde. L’une de ces entreprises est Chropynska Slovakia, une entreprise slovaque qui compte parmi ses clients des groupes d’importance mondiale dans des secteurs comme l’automobile, le transport ferroviaire, le secteur aérospatiale et la production de machinerie agricole.
« Avec Twyn, nous portons un regard optimiste sur l’avenir. Cette solution nous permet de continuer à améliorer nos processus de production tout en maintenant une haute qualité pour nos produits. »
Kristína Uhrínová, Gestionnaire Qualité, Chropynska Slovakia
CONTRÔLE PAR TABLETTES
Cette entreprise est localisée à Detva, en Slovaquie centrale, environ 50 kilomètres au nord de la frontière avec la Hongrie. Depuis quelques temps maintenant, elle est équipée d’une solution de réalité augmentée pour vérifier rapidement les composants qu’elle produit ou achète auprès de tiers, en les comparant avec leurs modèles CAO 3D. Ils ont choisi Twyn de Visometry, une plateforme logicielle mobile d’inspection de qualité visuelle, qui permet aux fabricants de créer des plans d’inspection et de réaliser des vérifications en temps réel avec des tablettes, que ce soit sur des composants produits ou stockés.
Kristína Uhrínová, gestionnaire qualité chez Chropynska Slovakia, explique comment cette solution est utilisée par son entreprise et souligne ses avantages. « Nous utilisons le logiciel Twyn extensivement dans le département soudure, » explique-t-elle. « Nous comparons la position correcte de tous les composants à souder avant de commencer les opérations. Cela nous permet de localiser les objets qui ont subi une rotation, un déplacement, ou qui ne sont pas présents à leur position désirée, un problème commun dans notre domaine de fabrication. Cela nous permet également de simplifier et d’accélérer l’inspection des éléments soudés ensemble après l’usinage, où nous utilisons Twyn en conjonction avec des solutions de mesures traditionnelles. »
Le processus de soudure est critique dans de nombreuses industries et exige des vérifications à toutes les étapes de production, chacune présentant des défis différents. « Twyn s’est révélé être l’outil idéal, » continue Kristína Uhrínová, « pour une entreprise comme la nôtre qui vise à s’assurer d’avoir 100 % de qualité. Les révisions sont très chères dans notre industrie, et nous avons vu que la réalité augmentée nous permet de les éviter. De plus, nous pouvons documenter chaque phase de notre processus et partager cette documentation avec les autres départements de l’entreprise. »
Utilisation du système de réalité augmentée Visometry pour l’inspection visuelle de la qualité d’un produit fabriqué par Slavia Production Systems sur son site de Detva, en Slovaquie.
INSPECTIONS ENTRANTES ET SORTANTES
Mais Chropynska Slovakia n’utilise pas seulement ces solutions AR pour la soudure. Twyn est aussi un atout considérable pour le contrôle « inter-opératif » ; par exemple, entre les différentes étapes de production, et pour l’inspection de composants entrants immédiatement après sa livraison par les fournisseurs. Kristína Uhrínová explique : « La capacité de Twyn à comparer des composants avec leurs spécifications CAO simplifie la définition de nos barrières de qualité, ou de stations de contrôle, tout au long du processus de production. Cela nous aide à remarquer les erreurs aussitôt qu’elles arrivent, ce qui nous évite des temps d’arrêt ou des révisions qui pourraient nous coûter cher. Les inspections de qualité effectuées par Twyn optimise également les collaborations entre entreprises en s’assurant que les composants manufacturés correspondent à leurs spécifications CAO avant la livraison, avec une inspection à la sortie, ou immédiatement après la livraison, avec une inspection à l’entrée, mais toujours à un stade précoce. »
La visométrie permet une comparaison immédiate entre la pièce fabriquée et son modèle CAO tridimensionnel.
POSITIONNEMENT DES COMPOSANTS
Chropynska Slovakia est un fabricant leader du marché des gabarits et des montages, ce qui facilite les opérations de soudure et les autres processus en permettant un positionnement et un alignement facilités des composants à souder ou à raffiner. Kristína Uhrínová ajoute : « Twyn s’avère inestimable même dans ce scénario, car il permet de contrôler et de vérifier de manière numérique les alignements entre les pièces en temps réel, ainsi que de réaliser les ajustements nécessaires en cas d’erreur. Nous voyons un immense potentiel dans cette utilisation de Twyn, car elle nous permet de vérifier à la fois l’exhaustivité et l’exactitude de l’ensemble de l’assemblage, nous aidant à éviter les erreurs et les révisions coûteuses. »
D’après les experts à Chropynska Slovakia, les fonctions Twyn supplémentaires, comme la Détection de Déviation Automatique, joueront un rôle de plus en plus important au fil du temps : la réalité augmentée permet aux déviations d’être automatiquement mises en évidence en différentes couleurs, comme les points d’attaches ou les trous qui ne sont pas à leur place.
Contrôle d’un gabarit de ciseau. Slavia Production Systems est spécialisée dans la conception et la fabrication de lignes de soudage automatisées, pour lesquelles elle produit également toutes les pièces auxiliaires.
FACILE ET INTUITIF
La gestionnaire qualité de Chropynska Slovakia met aussi en avant les avantages principaux de l’utilisation de Twyn. « Cette solution est rapide et efficiente, intuitive, et nous permet d’inspecter à la fois les productions en série et les parties individuelles. En addition de la comparaison immédiate des composants avec leurs dessins CAO 3D, la vérification peut aussi se faire sur des versions miroirs des pièces. Nous produisons de nombreuses pièces « miroir », mais la documentation technique fournie par le département de production ne contient jamais que le dessin des composants originaux. Les travailleurs doivent toujours garder en tête l’image symétrique de la pièce à inspecter, ce qui risque d’engendrer des erreurs non-détectées. Twyn fait cette vérification de manière automatique. »
D’autres forces à souligner ? « Nous aimons particulièrement la nature intuitive de ce logiciel, et le fait que les inspections peuvent avoir lieu à n’importe quel point de l’usine, ce qui évite de faire des déplacements inutiles de composants vers des zones spécifiques de contrôle qualité, » conclut Kristína Uhrínová, la gestionnaire qualité de Chropynska Slovakia.
Le texte original en italien a été écrit par Riccardo Oldani et a été publié dans le Tecn’è Magazine.
Envie d’en savoir plus ?
Commencez votre essai gratuit de Twyn et testez notre plateforme d’inspection propulsée par AR.