Customer Success Story
Twyn permet un contrôle qualité plus rapide des composants entrants
Depuis 2019, Krone, un producteur de machinerie agricole, est le premier client à utiliser Twyn. Découvrez comment ils l’utilisent et ce qu’ils en pensent.
« Twyn a élargi notre gamme de systèmes d’inspection et a rendu les inspections plus flexibles. Grâce à l’accélération du processus de contrôle qualité, nous pouvons maintenant inspecter plus de composants en même temps et décider au cas par cas si une inspection plus détaillée et plus longue est nécessaire. »
— Andreas Audick, ingénieur de qualité chez Krone machinerie agricole
Aperçu
BESOINS DE L’ENTREPRISE
- Assurer la continuité de la production sans perturbation due à des éléments divergents
- Réduire le temps d’inspection des composants faciles en favorisant les composants plus complexes
- Réduire le risque d’erreurs consécutives et les temps d’arrêt à des stades ultérieurs de la production (en couvrant un plus grand nombre de pièces grâce à des taux d’inspection accrus et à des contrôles spontanés)
- Réduire le temps nécessaire pour installer un système de mesure ou d’inspection
- Minimiser le matériel et le coût personnel liés à l’inspection
PROBLÈMES
- Garantir une qualité élevée des articles entrants pour éviter les erreurs et les temps d’arrêt pendant l’assemblage
- Modifier le flux de travail existant pour réduire les contrôles qualité inefficaces et prôneurs d’erreurs, dus aux inspections manuelles
- Accélérer le contrôle qualité grâce à des processus plus numériques
- Éviter l’utilisation de processus de mesure élaborés et inflexibles trop tôt dans le processus
- Réduire le temps d’installation dans le processus d’inspection pour pouvoir contrôler un plus grand nombre de composants
SOLUTIONS & RÉSULTATS
- Pendant la phase pilote, Twyn a permis à Krone d’effectuer des inspections individuelles plus rapides qu’auparavant
- Le gain de temps dans le processus permet d’augmenter le nombre d’inspections
- Plus flexible & mobile : les inspections sont désormais effectuées plus rapidement sur place, dans différents lieux
- Avec moins de temps d’inspection et des taux augmentés, les calculs initiaux montrent que Twyn peut diviser par deux le coût d’inspection individuel (par rapport aux coûts sans utiliser Twyn)
- Twyn permet à Krone de doubler son cadre de contrôle qualité pour les articles entrants et parfois même de le multiplier par 3 (comparé à la situation sans Twyn)
- Grâce à l’utilisation de CAD et de modèles 3D, l’installation de l’inspection avec Twyn ne prend que quelques minutes, au lieu de plusieurs heures
- Grâce au suivi d’objets et à la RA, Twyn permet de détecter plus rapidement les écarts entre le composant cible et le composant fabriqué
- Aucune préparation préalable supplémentaire n’est nécessaire pour accélérer les inspections et augmenter les taux d’inspection
- La documentation instantanée, complètement numérique, accroît la traçabilité et permet d’effectuer des échanges de connaissances plus rapidement en interne et avec des fournisseurs
Article complet
Comment gagner du temps et de l’argent avec la RA et Twyn ?
Accélérer le processus sans compromettre la qualité
Les ingénieurs qualité de Krone figurent parmi les premiers clients à avoir testé Twyn, principalement pour les articles entrants et les audits qualité.
C’est notamment à l’occasion des audits de qualité que les ingénieurs de Krone ont émis des questions. Il est évident qu’il y avait une complication, mais c’était à eux de trouver la source du problème. Une situation intense, où performance est cruciale. Twyn a permis de gagner du temps et a révélé la solution avec l’œil exercé.
Après avoir pris connaissance du logiciel, les ingénieurs l’ont utilisé pour inspecter un lot de presses à balles. Finalement, un boulon a été mal placé, ce qui a empêché les rabats de se fermer complètement. En raison d’une conception présentant peu de marges de manœuvre.
L’inspection visuelle augmentée permet de trouver plus rapidement et efficacement des différences
La réalité augmentée montre ce qui est normalement invisible à l’œil nu : le décalage des sous-structures parfois inclinées devient immédiatement visible, lors de la comparaison de la presse à balles telle qu’elle est avec ses spécifications CAO en réalité augmentée.
Les techniques de réalité augmentée visuelle et l’autodétection des éléments inspectés de la presse à balles ont permis de localiser les erreurs beaucoup plus rapidement et facilement, tout en offrant des résultats précis. Un processus de digital à design a réalisé des reports simples et rapides, et a raccourci le cercle de feedback entre production et design, permettant d’appliquer des changements directement à la source du problème.
Grâce à Twyn, Krone peut identifier plus rapidement des écrous mal placés à la presse à balles et mettre en évidence la position d’une sous-structure, troublant l’assimilation de temps en temps.
Comprendre le potentiel de la RA pour l’utilisation quotidienne
Krone connaissait déjà depuis longtemps le potentiel de la RA pour l’industrie. La RA permet en effet de superposer de manière transparente des informations et des constructions en 3D dans le contexte de l’environnement réel. Les responsables ont identifié de nombreuses opportunités, en particulier pour les tâches d’inspection visuelle dans le cadre du contrôle de la qualité et pour l’assistance au service.
Initialement, Krone n’était pas convaincu des possibilités et avantages de cette technologie dans un contexte d’utilisation industrielle. Les ingénieurs n’avaient pas confiance dans les efforts nécessaires pour installer cette technologie dans leur usine.
Défis de la lean production et de contrôle qualité
Le fabricant international de machinerie agricole est considéré comme un « champion caché » dans son secteur d’activité. Comme les autres acteurs, il doit faire face à une production rapide et individuelle, avec un grand nombre de variantes de produit et de petites séries.
En particulier, les solutions actuelles posent des problèmes en matière d’assurance qualité. Ils cherchent un système plus efficace, flexible et rapide.
Améliorer l’inspection visuelle avec les « Digital Twins »
Twyn est une plateforme mobile de réalité augmentée permettant d’effectuer des contrôles d’inspections. Elle utilise des « digital twins » pour indiquer les écarts entre l’article objectif et réel. Ainsi, il est possible d’augmenter le composant pour qu’il corresponde à ses spécifications CAO. Les déviations peuvent même être mises en évidence par une détection automatique.
L’utilisation de Twyn reste facile avec un minimum d’effort pour l’installation des inspections de RA, ce qui était très important pour Krone. Les chefs d’équipe ont aidé à améliorer Twyn, mais ce sont les collaborateurs peu expérimentés en matière de technologie qui utilisent au quotidien la plateforme. Leur objectif est d’assurer la qualité, pas de devenir des experts dans le domaine de la RA.
Comment Twyn a convaincu
Après un peu de recherche, Krone a découvert Visometry, un fournisseur de technologie et de solutions de RA. « La facilité d’utilisation de Twyn et de la RA sans trop d’efforts d’intégration et de prise en main est impressionnante. Qu’il s’agisse d’objets grands ou petits, de composants individuels ou assemblés : La variété d’utilisation est prometteuse pour nous. »
Aujourd’hui, Twyn est utilisé tous les jours chez Krone pour garantir la qualité des produits entrants. Il étend la boîte à outils de Krone en manière de technologies d’inspection: « ［…］Maintenant, nous pouvons contrôler plus de composants simultanément et décider au cas par cas si une inspection détaillée, qui prend beaucoup de temps, est nécessaire. », explique Audick.
« Ce qui nous a vraiment impressionnés, c’est que les inspections renforcées par la RA ont permis d’accélérer le travail. Le temps de préparation d’une inspection a notamment diminué de manière significative. Il y a un grand potentiel. »
— A. Audick
